近日，疫情形势严峻，合肥市新站高新区加强防疫，持续保持生产，区内企业开足马力，平稳运行。

　　4月16日上午8点，经过多次核酸采样和环境消杀，一辆来自新桥机场的大货车缓缓驶入晶合集成。车厢里，装载的是一批进口硅片。在这里，它将经过重重工艺，摇身一变成为芯片制造必不可缺的晶圆。今年，晶合集成实现液晶面板驱动芯片代工领域全球市占*一，月产能以倍增之速一举突破十万片，成为国内第三大晶圆代工厂，随之而来的是原料需求与日俱增。

　　晶合仓储卸货区，物流人员严格按照防疫规定卸货进口硅片材料。

　　3月以来，疫情形势严峻，物流不畅、货仓封控、海关封控，这对全国的供应链产生了巨大影响。疫情前，企业80%的进口原材料都通过上海港转内陆运输至企业。而现在，原材料进不来、运输跟不上，晶合集成一度面临停产。合肥市*一时间成立稳发展工作专班，每日调度，紧盯“点”，想方设法打通龙头企业上下游环节。新站高新区稳发展工作专班着眼“面”，对上争取省市支持的同时，联动协调，积极解决供应链难点堵点问题。在原有运输方式不畅的情况下，积极协调原材料直达航班业务。

　　“加班加点、不辞辛苦”是企业对专班*真实的评价，哪怕是深夜，企业仍能收到专班发来的*新政策。“这段时间，区里面打通层层关卡，为我们争取到18张通行证！”晶合集成储运部副经理黄皓皓满是感激，有了原材料，就能稳住生产。晶合集成的产能没有掉下来，反而逆势上扬屡创新高！“现在，全球每100片12寸晶圆中，就有一片‘晶合造’！”

　　晶合集成厂区，技术工人们查看晶圆制造情况，目前晶合产线正在正常运转。

　　轻薄柔软的屏幕，能屈能伸的画面……在合肥新站高新区的维信诺展厅，OLED的超薄和全柔特性被展示得淋漓尽致，而这些“未来科技”都来自于这座神奇工厂，虽然疫情形势严峻，维信诺的“智造”产线仍旧灯火通明——一片片轻盈的屏幕被点亮，工作人员有条不紊对OLED产品进行调试。

　　搭载维信诺柔性AMOLED车载显示技术的仪表盘、车载娱乐设备。

　　为应对新冠疫情，合肥维信诺在新站高新区支持下制定、完善防疫方案，落实常态化疫情防控，积极稳定生产。防疫不松懈，生产不停步。连日来，新站高新区通过指导企业制定疫情防控专项方案和应急预案、成立疫情防控工作组、搭建报备平台，对企业日常防疫工作进行动态监测。同时，由经济部门和五大社区对规下企业进行全覆盖，开展疫情防控和安全生产双督导，及时收集、反馈、上报企业相关信息，确保各项防控要求落实到位。目前，已有76家企业实现全员核酸检测、全员疫苗接种的动态清零。

　　前段时间，维信诺主导的第五项国际标准成功立项，这是我国在该电子显示环境共通领域内的首次立项标准。维信诺副总经理徐伟齐说：“至今为止，我们已经有5项国际标准、7项国家标准、6项行业标准。”作为行业的领军企业，维信诺等企业“屏”借真实力、硬技术，为“芯、屏”联动发展建造铜墙铁壁，助推合肥向“世界显示之都”再进一步。

　　这是维信诺主导制定的第5项国际标准，该标准对不同类型电子显示的温湿度试验条件进行了统一。

　　先导，鼎材，汉旸，乐凯，福纳，三利谱，彩虹液晶，住化，东进，法液空……在材料领域，新站高新区已形成完善产业林，在上游材料及下游配套领域，全区一季度就实现了产值140%的增长。

　　目前，已有100多家新型显示领域配套企业在新站高新区落地成长，形成了互相影响的协同产业“生态圈”，通过市场带动产业链短板提升。各家产品在区内就能流转，部分原材料和产品自给自足。新站高新区经贸局发展处张卫说：“一棵树再大，风沙来了也挡不住，而我们拥有的是一片森林！”受疫情影响，虽然一季度新型显示领域受到国内影响较大，但新站高新区依旧实现了稳增长。立足产业优势，新站高新区加快培育“专精特新”企业，激活企业内生动力。截至目前，全区已培育69家“专精特新”企业。

　　合肥先导薄膜材料有限公司车间，工人们正在自动化生产线上有序作业。在这里，原料经过复杂的工艺，*终形成显示屏平板玻璃的关键原材料，并直接发往产业链下游的显示面板生产企业。

　　福纳科技研发的量子点材料，该材料主要用于Mini LED等技术领域，未来将引领行业趋势。

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